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モーターとコントローラーのマッチングとデバッグのプロセス

モーターとコントローラーのマッチングとデバッグのプロセス
ステップ1 お客様の車両情報を把握し、車両情報フォームにご記入いただく必要があります。ダウンロード
ステップ2 お客様の車両情報に基づき、モーターのトルク、回転速度、コントローラーの相電流、バス電流を計算し、当社のプラットフォーム製品(現在のモーターとコントローラー)をお客様にご提案いたします。必要に応じて、モーターとコントローラーのカスタマイズも承ります。
ステップ3 製品モデルを確認した後、車両全体のスペースレイアウトのためのモーターとコントローラーの2Dおよび3D図面をお客様に提供します。
ステップ4 お客様と協力して電気図面を作成し(お客様の標準テンプレートを提供)、双方で電気図面を確認し、お客様の配線ハーネスのサンプルを作成します。
ステップ5 お客様と共同で通信プロトコルを開発し(お客様の標準テンプレートを提供)、双方で通信プロトコルを確認します。
ステップ6 顧客と協力してコントローラ機能を開発し、両者が機能を確認します。
ステップ7 お客様の電気回路図、通信プロトコル、機能要件に基づいてプログラムを作成し、テストします。
ステップ8 上位のコンピュータソフトウェアをお客様に提供し、PCAN信号ケーブルはお客様自身で購入していただく必要があります。
ステップ9 車両プロトタイプ全体を組み立てるためのサンプルをお客様に提供します
ステップ10 顧客がサンプル車両を提供した場合、ハンドリングとロジック機能のデバッグをお手伝いできます。
お客様がサンプル車を提供できない場合、デバッグ中にお客様のハンドリングやロジック機能に問題が発生した場合、当社はお客様の指摘事項に基づいてプログラムを修正し、上位コンピュータを通じてお客様にプログラムを送付し、リフレッシュいたします。yuxin.debbie@gmail.com